| :::::::::: :::::::::: :::::::::: | |
|
ООО НПП "ПРОМЭНЕРГО" Системы очистки аспирационного воздуха |
|
|
Вступительное слово Продукция Научная работа Контакт Ваши предложения и замечания |
Наши исследования - описание патента Страницы ::01:: 02:: Схема Формула изобретения Способ охлаждения цементного клинкера с утилизацией тепла избыточного отходящего воздуха, включающий подачу нагретого воздуха из холодильника цементного клинкера во вращающуюся печь и ее камеру сжигания топлива, отличающийся тем, что с целью наиболее полного использования тепла избыточного воздуха холодильника, сохранения существующих режимов работы обжиговых печей, упрощения конструкции отвода воздуха и интенсификации процесса сушки, весь избыточный воздух от холодильников цеха объединяют в общий газоход и направляют в топку и горелку существующей сушильной установки, оборудованной газовой горелкой с диапазоном регулирования расхода газа 1: 8. Авторы:
Донец Г.И., Дворников Е.П., Драгомерецкий Н.Н., Брахнов Г.П. Литература 1.Голованова Л.В. Общая технология цемента. Учебник - М.; Стройиздат, 1984г.; 118с., с ил. 2.Патент Франции, заявка № 2334641, кл.СО4В 7/50, 1977г. 3.Авторское свидетельство ССС № 975638, М.Кл.3. СО4 В 7/50 4. Колокольников В.С. Производство цемента. Учебное пособие. М., Высшая школа, 1967г. 303 с. с ил. Ориентировочный расчёт экономической эффективности способа охлаждения цементного клинкера с утилизацией отходящих газов Расчет эффективности производства на примере цеха обжига Краматорского цементного завода "Пушка"
1. Исходные данные для расчета. _1.1. Количество печей обжига клинкера - 3 шт. _1.2. Производительность печей - 18 т/ч. _1.3. Тип холодильников охлаждения клинкера - колосниковые. __1.3.1. Номинальный объем избыточного воздуха - 35000 м3/час. __1.3.2. Номинальная температура избыточного воздуха 80 - 900С. __1.3.3. Производительность холодильника - 18 т/час. __1.3.4. Количество воздуха холодильника используемое для горения в печи - 60000 м3/час. _1.4. Потребность воздуха на сушильную установку гранулированного шлака - 110000м3/час. _1.5. Теплотворная способность природного газа - 8500 ккал./м3. _1.6. Количество часов работы сушильной установки - 8000 часов/год. _1.7. Расход влаги на гидратацию клинкера - Gw - 0,017 кг/кг клинкера. (Теплотехнические расчеты цементных печей и аппаратов., М., Высшая школа, 1962г., 350с. с ил.) 2. Расчет экономической эффективности от использования нагретого воздуха. _2.1. Количество теплоты, поступающей в сушильную установку с избыточным воздухом ____Q = с V ( t1 - t2 ), с - теплоемкость воздуха - 0.31 ккал/м3 0С _____V- объем воздуха - 35000м3/час. _____t1- номинальная температура воздуха от холодильника 900 _____t2 - среднегодовая температура атмосферного воздуха - +7,50 для Донбасса. ____От трех печей Q составит: ____Q = 0,31 х 35000 х 3 х (90 - 7,5) = 2887500 ккал/час. _2.2. Объем газа сэкономленного предлагаемым способом ____V = 2887500 / 8500 = 339,7 м3/час. _2.3. При непрерывном режиме работы сушки в течении года 8000 час.. годовой объем составит: ____Vг =339,7 х 8000 = 2717600 м3/год _2.4. При цене газа 420 гр. за 1000 м3 экономический эффект составит: ____8000 х (2717600 х 420) / 1000 = 1141392 гр./год 3. Расчет экономической эффективности от использования воздуха осушенного за счет гидратации клинкера. _3.1. Принимаем, что гидратация клинкера в холодильнике происходит на 30%. Тогда из атмосферного воздуха удаляется ____Gуд. = (0,017 х 100) / 30 = 0,005 кг/кг клинкера _3.2. При производительности печи 18т/час в трех холодильниках удаляется влаги ____Gуд.1 = 0,005 х 18000,3 = 270 кг/час. _3.3. Эта влага удаляется из объема всего воздуха холодильника: ___60000 + 35000 = 95000 ___Объем избыточного воздуха составит: ___(35000 х 100) / 95000 = 36,84% _3.4. Количество влаги удаляемой из избыточного воздуха от трех печей составит: ___270 х 0,3684 = 99,5 кг/час. _3.5. В год при работе 8000час. ___99,5 х 8000 = 796000 кг/год _3.6. Для нагрева и испарения этой воды потребуется теплота: ____796000 х (92,5 + 560) = 519390000 ккал/год _3.7. Для получения этой теплоты потребуется природного газа, при его теплотворной способности 8500 ккал/м3 ____V = 519390000 / 8500 = 61104 м3 _3.8. Экономия составит: (61104 х 420) / 1000 = 25664 гр.в год ____Экономическая эффективность от внедрения предполагаемого изобретения составит: ____Э = 1141392 + 25664 = 1167056 гр./год Авторы:
Донец Г.И., Дворников Е.П., Драгомерецкий Н.Н., Брахнов Г.П. |